Saat ini, dalam praktik teknik, sebagian besar orang memilih untuk menggunakan bantalan bola radial alur dalam dan bantalan rol tirus. Bantalan rol tirus umumnya digunakan di lingkungan kerja yang keras. Dalam desain strukturnya, bantalan biasanya mengadopsi bantalan bola dengan jarak bebas yang besar, dan selama pengoperasian, terutama penyangga horizontal, banyak minyak kering yang terdapat di antara elemen penggulung dan tidak dapat dibuang secara otomatis, sehingga mempercepat keausan bantalan, dan masa pakai sangat berkurang. Untuk menghindari fenomena ini dan meningkatkan kapasitas dukung beban idler, bantalan rol tirus dengan kapasitas dukung beban besar digunakan dalam perhitungan desain, sehingga gemuk dapat dibuang secara otomatis.
Secara umum, kami memilih dan menggunakan bantalan gelinding seri 204 dan 205. Namun, dengan terus bermunculannya bantalan khusus, bantalan khusus telah banyak digunakan, sehingga tingkat kualitas bantalan secara keseluruhan dapat ditingkatkan secara signifikan. Setelah banyak data pengujian, terlihat bahwa bahkan dalam kondisi yang sangat keras, resistansi rotasi bantalan khusus rendah, dan umur percobaan meningkat pesat, yang dapat mencapai lebih dari 10 kali lipat dari bantalan 204. Hal ini menunjukkan bahwa penggunaan bantalan khusus untuk bantalan rol tidak hanya dapat meningkatkan masa pakai bantalan secara signifikan, tetapi juga meningkatkan kualitas bantalan rol secara keseluruhan.
Bantalan adalah salah satu komponen penting roller, pemilihannya tepat, dan kualitasnya sangat penting, yang secara langsung mempengaruhi masa pakai roller. Dalam pengoperasian belt conveyor, roller memiliki kecepatan putaran yang tinggi, yang terutama menanggung gaya radial, tetapi juga menanggung gaya aksial tertentu. Mengingat biaya idler dan karakteristik yang dijelaskan di atas, bantalan bola dalam alur biasanya dipilih.
Keausan yang berlebihan adalah bentuk utama kegagalan bantalan gelinding, dan pelumasan yang tidak tepat, jenis atau komposisi pelumas yang tidak tepat merupakan salah satu faktor utama yang menyebabkan keausan berlebihan. Oleh karena itu, kita harus sangat mementingkan pemilihan metode pelumasan dan jenis pelumas bantalan gelinding.
Dari sudut pandang mode pelumasan, ada dua cara: (1) pelumasan oli satu kali, karena metode pelumasan ini meningkat lebih cepat ketika roller berada pada tahap keausan tengah dan akhir, dan umur bantalan lebih pendek, sehingga pengoperasian penyangga jangka panjang tidak cocok untuk cara ini (2) pelumasan yang disuntikkan oli, bantalan tidak hanya dapat mempertahankan kondisi pelumasan yang baik dengan cara ini, tetapi juga dapat menghilangkan kotoran di jalur balap bantalan. Metode ini tidak hanya meningkatkan masa pakai bantalan, tetapi juga menjaga ketahanan roller secara konstan selama pengoperasian.
Pelumas yang digunakan pada bantalan gelinding dibagi menjadi tiga kategori utama, yaitu oli, gemuk, dan pelumas padat, dengan gemuk yang paling banyak digunakan. Mengingat keterbatasan struktur roller dan kondisi penggunaan yang berbeda, pelumasan gemuk umumnya digunakan. Biasanya ada tiga jenis gemuk utama yang biasa digunakan pada mesin pertambangan batubara: gemuk berbahan dasar kalsium, gemuk berbahan dasar natrium, dan gemuk berbahan dasar litium.
