Dengan meningkatkan efisiensi dan produktivitas sistem logistik produksi,kita dapat memperoleh manfaat yang lebih besar dengan alasan mengurangi biaya produksi. Meskipun output roller dapat ditingkatkan dengan menambah tenaga kerja dan membeli peralatan baru, kapasitas produksi jalur produksi roller yang ada belum maksimal, dan efisiensi pengoperasian sistem logistik utama seluruh lini produksi roller rendah.
"Takt" suatu proses produksi adalah waktu antara dua penyelesaian berturut-turut dari produk yang sama (atau dua porsi).Dengan kata lain, rata-rata waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan suatu produk. Waktu siklus biasanya hanya digunakan untuk menentukan satuan waktu keluaran dari suatu proses atau langkah tertentu dalam suatu proses. Jika produk dibuat dalam batch, waktu siklus adalah interval antara dua batch produk. Dalam perancangan proses, jika suatu proses diberikan output yang harus dihasilkan setiap harinya, maka hal pertama yang perlu diperhatikan adalah tempo proses tersebut.
Proses atau kaitan dengan waktu siklus paling lambat dalam suatu proses produksi biasanya disebut sebagai “bottleneck”. Kemacetan dalam proses produksi tidak hanya membatasi kecepatan keluaran keseluruhan dari satu proses, tetapi juga mempengaruhi kapasitas produksi pada bagian lainnya. Secara lebih luas, apa yang disebut kemacetan mengacu pada berbagai faktor yang membatasi keluaran dari keseluruhan proses, seperti: bahan mentah tidak dapat tiba tepat waktu, aliran informasi terhambat, tenaga kerja tidak mencukupi, kegagalan peralatan, dll. Kemacetan juga dapat "melayang" tergantung pada produk yang dihasilkan atau tenaga kerja atau peralatan yang digunakan dalam jangka waktu tertentu. Penyeimbangan lini mengacu pada pemerataan seluruh proses produksi dan penyesuaian beban kerja sehingga waktu kerja setiap proses sedekat mungkin.
Tujuan utama dari analisis keseimbangan lini produksi roller adalah:untuk mempersingkat waktu pemrosesan dan pembuatan satu roller dan meningkatkan efisiensi keseluruhan jalur produksi roller; Pengaturan bahan baku yang wajar, mengurangi waktu persiapan antar proses, meningkatkan pemanfaatan waktu, dan secara efektif mengurangi biaya logistik; Mengurangi inventaris roller yang sedang dalam proses, meningkatkan kapasitas regangan produksi roller di bengkel, dll. Dengan menganalisis tingkat keseimbangan jalur produksi yang ada, masalah dan kekurangan jalur produksi diklarifikasi, sehingga dapat merancang jalur produksi secara wajar, memaksimalkan kapasitas produksi jalur produksi sebanyak mungkin, dan meningkatkan efisiensi.
