Katrol karet keramik

Katrol karet keramik adalah jenis roller yang menggabungkan keunggulan karet dan keramik. Mereka terutama digunakan dalam sistem penyampaian material dalam penambangan, baja, tenaga listrik, industri kimia dan bidang lainnya. Berikut ini adalah pengantar terperinci untuk katrol lagging keramik:

1. Struktur dan Prinsip: Rol lagging karet keramik Xin Aneng dibuat oleh lembaran keramik tahan aus dengan tonjolan atau alur ke dalam karet melalui proses vulkanisasi yang panas, atau dengan vulkanisir dan cetakan karet keramik dengan perekat khusus melalui proses lagging vulkanisasi dingin. Pelat dua-dalam satu terikat langsung ke permukaan drum untuk membentuk drum karet keramik yang tertinggal. Struktur ini menggabungkan fleksibilitas karet dengan ketahanan aus keramik, memberikan roller yang lebih besar keausan dan ketahanan benturan.

2. Keuntungan dan Aplikasi:

(1) Meningkatkan resistensi keausan: Katrol lagging keramik Xin Aneng dapat secara efektif meningkatkan pengoperasian sistem konveyor, melindungi rol logam dari keausan, memperpanjang masa pakai rol, dan mengurangi biaya perawatan.

(2) Cegah geser dan penyimpangan: Permukaan pelat karet keramik yang dilapisi karet dapat meningkatkan gesekan permukaan pelat karet, mencegah gesekan geser antara rol dan sabuk, mengurangi selip sabuk dan adhesi material pada permukaan rol, sehingga mengurangi penyimpangan sabuk. dan memakai, meningkatkan efisiensi operasi.

(3) Resistensi suhu tinggi dan resistensi korosi: Rol yang dilapisi keramik memiliki ketahanan suhu tinggi dan resistensi korosi, dan cocok untuk berbagai kondisi kerja yang keras, seperti lingkungan suhu tinggi dan lingkungan korosif dalam produksi baja, dan bahan kimia korosif dalam produksi kimia. Kontak materi, dll.

(4) Penerapan yang luas: Katrol lagging keramik cocok untuk rol dalam sistem konveyor sabuk dalam penambangan, semen, tenaga termal, dan industri baja, memberikan ketahanan dan perlindungan keausan yang lebih tinggi untuk peralatan industri.

3. Masalah dan Pemeliharaan: Meskipun katrol yang tertinggal keramik Xin Aneng memiliki banyak keunggulan, beberapa masalah mungkin masih terjadi selama penggunaan, seperti karat roller, selip, penyimpangan, dll. Meskipun metode pemeliharaan tradisional seperti permukaan, penyemprotan termal, pelapisan sikat, dll. Dapat menyelesaikan masalah ini, mereka akan meninggalkan sequela untuk jalur pengangkutan. Dengan pengembangan teknologi, metode perbaikan bahan komposit polimer secara bertahap telah menjadi solusi yang lebih lengkap. Karakteristiknya meliputi viskositas kekuatan super, kekuatan tekan yang sangat baik, dan kemampuan untuk menyerap dampak peralatan, dll., Yang secara efektif dapat menghindari masalah keausan sekunder.

Secara umum, katrol yang dilapisi keramik adalah komponen peralatan yang menyampaikan material dengan kinerja yang sangat baik dan penerapan yang luas, yang sangat penting untuk meningkatkan efisiensi operasi sistem penyampaian material dan mengurangi biaya perawatan.

Setelah drum dirakit, toleransi runout radial dari lingkaran luar harus memenuhi persyaratan dalam tabel di bawah ini.

Unit ： mm

Bantalan katrol adalah bantalan FAG atau SKF.

Parameter teknis utama dari runout drum-radial lingkaran luar drum

Katrol Tekuk Ekor

φ≤800mm≤1.05mm

Φ ＞ 800mm≤1.40mm

Mengemudi katrol

φ≤800mm≤1.05mm

Φ ＞ 800mm≤1.40mm

Akurasi keseimbangan statis g40

Pabrik kami:

Perusahaan kami memiliki sistem jaminan kualitas yang komprehensif. Sebelum produksi dimulai, kami akan mengirimkan rencana jaminan kualitas yang komprehensif untuk proyek ini. Rencana ini mencakup prosedur jaminan kualitas, metode organisasi, kualifikasi personel yang terlibat, dan kontrol untuk semua kegiatan yang mempengaruhi kualitas proyek seperti desain, pengadaan, manufaktur, transportasi, instalasi, commissioning, dan pemeliharaan. Kami memiliki personel khusus yang bertanggung jawab atas kegiatan jaminan kualitas.

Rencana jaminan kualitas kami terutama mendefinisikan poin -poin berikut:

1. menginspeksi dan mengontrol peralatan;

2. Kontrol peralatan atau bahan yang dibeli;

3. Kontrol Bahan;

4. Kontrol proses khusus;

5. Pengawasan Konstruksi di Situs;

6. Poin dan jadwal saksi berkualitas.