Sebagai komponen inti buatan conveyor sabuk, kualitas perakitanRol pemalasSecara langsung menentukan efisiensi operasional, konsumsi energi, dan keamanan sistem konveyor. Untuk mencegah produk yang tidak memenuhi syarat memasuki skenario aplikasi, inspeksi pasca perakitan yang komprehensif telah menjadi tautan penting dalam siklus produksi, yang membutuhkan verifikasi multi-dimensi untuk memastikan setiap rol pemalas memenuhi standar industri dan persyaratan praktis.
Inspeksi Penampilan berfungsi sebagai pos pemeriksaan pertama dalam kontrol kualitas. Inspektur perlu menggabungkan inspeksi visual dengan pengukuran verifikasi alat, berfokus pada memeriksa permukaan rol untuk cacat seperti penyok, goresan, dan karat. Mereka juga memverifikasi apakah rumah bantalan dan cincin penyegelan di kedua ujung roller dipasang secara merata tanpa misalignment, dan apakah torsi pengencang memenuhi persyaratan desain (biasanya diperiksa ulang dengan kunci pas torsi, dengan toleransi ± 5%). Setiap cacat penampilan tidak hanya memengaruhi estetika produk tetapi juga dapat membentuk titik konsentrasi stres, memperpendek masa pakai rol pemalas. Oleh karena itu, inspeksi penampilan harus mencapai nol kelalaian.
Pengujian kinerja inti berfokus pada fleksibilitas dan stabilitas rotasi. Penguji torsi digunakan untuk mengukur torsi rotasi tanpa beban, yang harus ≤1.5 n · m. Sementara itu, waktu rotasi bebas dicatat, membutuhkan rotasi kontinu selama ≥30 detik tanpa gangguan eksternal untuk memastikan resistensi gesekan yang rendah dan konsumsi energi selama operasi. Selain itu, detektor runout radial digunakan untuk menguji kesalahan runout radial roller, dengan toleransi ≤0,3 mm. Runout yang berlebihan akan menyebabkan getaran berkala dari sabuk konveyor, mengintensifkan keausan, dan bahkan menyebabkan penyimpangan, membahayakan keamanan sistem konveyor.
Pengujian kekuatan mensimulasikan kondisi kerja aktual untuk memverifikasi kapasitas bantalan beban. Dalam uji beban statis, 1,5 kali beban pengenal diterapkan ke tengah roller idler dan dipelihara selama 1 jam, memeriksa deformasi permanen roller atau kerusakan pada bantalan. Tes beban dinamis menggunakan mesin pengujian kelelahan untuk menerapkan beban siklik dari beban pengenal selama 1 juta kali, dan kinerja rotasi diperiksa kembali setelah pengujian. Hanya dengan lulus uji kekuatan, rol pemalas memastikan operasi yang stabil di lingkungan beban berat jangka panjang dan menghindari kegagalan peralatan yang disebabkan oleh kekuatan yang tidak memadai.
Menyegel pengujian kinerja menargetkan skenario aplikasi yang kompleks.Rol pemalassering digunakan di lingkungan yang berdebu dan lembab seperti tambang dan pelabuhan. Mereka harus sepenuhnya tenggelam dalam air selama 30 menit; Setelah pembongkaran, inspektur memeriksa apakah interior bantalan memiliki air atau debu masuk, dan secara bersamaan menguji perubahan torsi rotasi (meningkat ≤0,3 N · m). Penyegelan yang memenuhi syarat dapat memperpanjang masa pakai bantalan, mengurangi biaya pemeliharaan berikutnya, dan merupakan jaminan utama bagi rol pemalas untuk beradaptasi dengan lingkungan yang keras.
Inspeksi pasca-perakitan yang komprehensif dari rol pemalas adalah verifikasi dimensi penuh, yang mencakup dari penampilan dasar hingga kinerja inti, dan dari kekuatan statis ke penyegelan dinamis. Implementasi yang ketat dari standar inspeksi tidak hanya memastikan kualifikasi setiap produk tetapi juga meletakkan dasar yang kuat untuk operasi sistem konveyor sabuk yang aman dan efisien, mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan dan meningkatkan efisiensi produksi. Di era saat ini mengejar penyempurnaan di bidang manufaktur, kekakuan tautan ini adalah perwujudan penting dari kontrol kualitas.
