Sabuk salah melecehkanadalah salah satu kegagalan yang paling umum saat konveyor sabuk sedang berjalan. Ada banyak alasan untuk menganiaya, yang utama adalah akurasi instalasi yang rendah dan pemeliharaan harian yang buruk. Selama proses pemasangan, rol kepala dan ekor dan pemalas menengah harus berada di garis tengah yang sama sejauh mungkin dan sejajar satu sama lain untuk memastikan bahwa sabuk konveyor tidak bias atau kurang bias. Selain itu, sambungan tali harus benar dan keliling di kedua sisi harus sama.
Dalam proses penggunaan, jika ada penyimpangan, cek berikut harus dilakukan untuk menentukan penyebab dan melakukan penyesuaian. Bagian dan metode perawatan yang sering diperiksa ketika sabuk konveyor menyimpang adalah:
(1) Periksa ketidakpedulian antara garis tengah transversal roller dan garis tengah longitudinal dari sabuk konveyor. Jika nilai kebetulan tidak melebihi 3mm, itu harus disesuaikan dengan menggunakan lubang pemasangan panjang di kedua sisi set pemalas. Metode spesifik adalah sisi mana dari sabuk konveyor yang dibelokkan, sisi mana dari kelompok pemalas bergerak maju ke arah sabuk konveyor, atau sisi lain bergerak ke belakang.
(2) Periksa nilai penyimpangan dari dua bidang kursi pemasangan kepala dan bingkai ekor. Jika penyimpangan kedua bidang itu lebih besar dari 1mm, kedua bidang tersebut harus disesuaikan di bidang yang sama. Metode penyesuaian drum kepala adalah: jika sabuk konveyor menyimpang ke sisi kanan drum, kursi bantalan di sisi kanan drum harus bergerak maju atau kursi bantalan kiri bergerak ke belakang; Jika sabuk konveyor menyimpang ke sisi kiri katrol, perumahan di sisi kiri katrol harus dipindahkan ke depan atau perumahan kanan harus dipindahkan ke belakang. Drum ekor disesuaikan dengan cara yang berlawanan dengan roller kepala.
(3) Periksa posisi material pada sabuk konveyor. Bahan yang tidak berpusat pada penampang sabuk konveyor akan menyebabkan sabuk konveyor menyimpang. Jika bahannya bias ke kanan, sabuknya menyimpang ke kiri dan sebaliknya. Saat menggunakan, bahan harus dipusatkan sebanyak mungkin. Untuk mengurangi atau menghindari penganiayaan sabuk tersebut, pelat baffle dapat ditambahkan untuk mengubah arah dan posisi material.
Ituban berjalanadalah peralatan utama dari sistem konveyor, dan operasinya yang aman dan stabil secara langsung mempengaruhi operasi produksi. Deviasi sabuk conveyor adalah kesalahan paling umum dari sabuk konveyor, dan perawatan yang tepat waktu dan akurat adalah jaminan operasinya yang aman dan stabil. Ada banyak fenomena dan penyebab penyimpangan, dan metode penyesuaian yang berbeda harus diadopsi sesuai dengan fenomena dan penyebab penyimpangan yang berbeda untuk menyelesaikan masalah secara efektif. Berdasarkan praktik di tempat bertahun-tahun, makalah ini menganalisis dan menjelaskan penyebab dan metode pengobatan kesalahan tersebut dari perspektif pengguna yang menggunakan prinsip-prinsip mekanis.
1. Sumbu drum drive head atau katrol yang membalikkan tidak tegak lurus terhadap garis tengah konveyor, menyebabkan sabuk konveyor menyimpang pada katrol kepala atau drum pembalik ekor. Ketika roller menyimpang, keketatan sabuk konveyor di kedua sisi roller tidak konsisten, dan gaya traksi FQ di sepanjang arah lebar juga tidak konsisten, dan menjadi tren yang meningkat atau menurun, sehingga sabuk konveyor akan menjadi Terlampir pada gaya bergerak TA dalam arah menurun, menghasilkan sabuk konveyor yang menyimpang ke sisi longgar, yaitu, yang disebut "berlari longgar dan tidak kencang". Metode penyesuaiannya adalah: untuk katrol kepala, seperti sisi kanan sabuk konveyor ke roller, kursi bantalan di sisi kanan harus bergerak maju, dan sabuk konveyor menyimpang ke sisi kiri katrol, kemudian bantalan Kursi di sisi kiri harus bergerak maju, dan kursi bantalan yang sesuai di sisi kiri juga dapat dipindahkan ke belakang atau kursi bantalan kanan ke belakang. Drum ekor disesuaikan dengan cara yang berlawanan dengan roller kepala. Setelah penyesuaian berulang, sabuk disesuaikan dengan posisi yang ideal. Yang terbaik adalah memasang drum drive atau pengalihan tepat di tempat sebelum menyesuaikannya.
2. Diameternya berbeda karena kesalahan pemrosesan, lengket atau keausan yang tidak rata pada permukaan luar rol, dan sabuk konveyor akan menyimpang ke samping dengan diameter yang lebih besar. Artinya, yang disebut "lari besar tidak berjalan kecil". Situasi stresnya: Gaya traksi FQ dari sabuk konveyor menghasilkan komponen bergerak FY ke sisi besar diameter, dan di bawah aksi gaya komponen FY, sabuk konveyor menghasilkan offset. Dalam hal ini, solusinya adalah membersihkan bahan lengket pada permukaan drum, dan mengganti kesalahan pemrosesan dan keausan yang tidak merata untuk mempromosikan kembali perawatan lagging.
3. Konveyor dalam bidang horizontal adalah vertikal. Secara umum, ketinggian relatif dari konveyor sabuk atas dan bawah pada titik transfer harus dipertimbangkan. Semakin rendah ketinggian relatif, semakin besar komponen kecepatan horizontal material, semakin besar gaya dampak lateral FC pada sabuk bawah, dan sulit untuk memusatkan bahan. Bahan pada penampang sabuk konveyor dibelokkan, dan komponen horizontal FY dari dampak Force FC akhirnya mengarah ke misalignment sabuk. Jika material bias ke kanan, sabuk menyimpang ke kiri dan sebaliknya.
Untuk menganiaya dalam kasus ini, ketinggian relatif dari kedua konveyor harus ditingkatkan sebanyak mungkin selama proses desain. Bentuk dan ukuran corong atas dan bawah, palung pemandu dan bagian lain dari konveyor sabuk yang dibatasi oleh ruang harus dipertimbangkan dengan cermat. Secara umum, lebar palung panduan harus sekitar tiga perlima dari lebar sabuk. Untuk mengurangi atau menghindari penyimpangan sabuk, pelat baffle dapat ditambahkan untuk memblokir material dan mengubah arah dan posisi material yang jatuh.
Keempat, kesalahan tegak lurus antara posisi instalasi kelompok roller bantalan dan garis tengah konveyor besar, menghasilkan penyimpangan sabuk konveyor di bagian bantalan. Saat sabuk konveyor berjalan ke depan, berikan roller gaya traksi maju FQ, gaya traksi ini didekomposisi ke dalam gaya komponen Fz yang membuat roller berputar dan gaya melintang FC, gaya transversal ini membuat rol bergerak secara aksial, karena roller tetap tetap dari roller tetap tetap Dari braket roller tidak dapat bergerak secara aksial, pasti akan menghasilkan gaya reaksi pada sabuk konveyor, itu membuat sabuk konveyor bergerak ke sisi lain, yang mengarah ke penyimpangan.
Setelah mencari tahu situasi kekuatan ketika kelompok roller beban dipasang dan defleksi, tidak sulit untuk memahami alasan penyimpangan sabuk konveyor, dan metode penyesuaiannya jelas.
Metode pertama adalah membuat lubang panjang di kedua sisi set pemalas selama manufaktur sehingga dapat disesuaikan. Metode spesifik adalah sisi sabuk yang bias, sisi mana dari set rol bergerak maju ke arah sabuk, atau sisi lain bergerak ke belakang. Misalnya, jika sabuk menyimpang di arah ke atas, posisi yang lebih rendah dari kelompok roller harus dipindahkan ke kiri, dan posisi atas kelompok roller harus dipindahkan ke kanan.
Metode kedua adalah menginstal kelompok roller yang menyelaraskan diri, kelompok roller yang self-aligning memiliki banyak jenis, seperti tipe poros perantara, tipe empat-tautan, jenis roller vertikal, dll., Dan prinsipnya adalah menggunakan pemblokiran atau Roller untuk berputar ke arah bidang horizontal untuk memblokir atau menghasilkan dorongan transversal untuk membuat sabuk secara otomatis sentripetal untuk mencapai tujuan menyesuaikan penyimpangan sabuk, dan tekanannya sama dengan gaya defleksi dari kelompok rol bantalan. Secara umum, metode ini lebih masuk akal untuk digunakan ketika panjang total konveyor sabuk pendek atau ketika sabuk konveyor berjalan di kedua arah, karena konveyor sabuk yang lebih pendek lebih mungkin untuk menyimpang dan tidak mudah disesuaikan. Yang terbaik adalah tidak menggunakan metode ini untuk konveyor sabuk panjang, karena penggunaan set pemalas bola akan berdampak tertentu pada masa pakai sabuk konveyor.
