Paling idler
Jenis rol
Paling idler adalah salah satu komponen kunci dari konveyor sabuk, yang terutama digunakan untuk mempertahankan kelancaran operasi sabuk konveyor, mencegah sabuk menyimpang, dan membentuk efek panduan tertentu melalui bagian yang bersentuhan dengan sabuk konveyor, Sehingga material didistribusikan secara merata ke arah bandwidth untuk memastikan efisiensi pengangkutan dan transmisi material yang akurat.
Paling idler
Klasifikasi
Jenis biasa, tipe kemiringan ke depan, pemalas berbentuk V, dll
Bidang aplikasi
Seperti tambang, pembangkit listrik, pabrik baja, pembangkit batu, pabrik semen, pabrik cuci batubara, pabrik garam, tanaman alkali, tanaman pupuk, dermaga, dll
menggolongkan
Ada orang idler biasa, idler yang memiringkan ke depan, pemalas belanjaan cepat, idler gantung, idler tiga rantai, idler reversibel, pemalas sudut alur variabel, idler transisi, idler berbentuk V dan jenis lainnya.
Fitur:
1. Rol palung memiliki karakteristik resistensi korosi: garam asam dan alkali tidak memiliki efek korosif.
2. Idler Grooved memiliki kekerasan yang kuat: ketahanan aus yang kuat.
3. Segel yang baik: Palung idler sepenuhnya disegel, dan kedua ujungnya dilengkapi dengan cincin penyegelan labirin plastik, sehingga minyak dan minyak tidak akan bocor, yang dapat membuat poros bergulir untuk waktu yang lama; Rol palung dioperasikan dalam keadaan tertutup sepenuhnya.
4. Permukaan keramik dari pemalas palung: film oksida terbentuk, permukaannya halus, bahannya tidak dipatuhi, koefisien gesekan kontak dengan sabuk konveyor kecil, dan kekuatan pendorong winch berkurang.
5
6. Biaya Operasi Rendah: Palung Idler Dapat Mengurangi Biaya Komprehensif Konveyor Sabuk dan Mengurangi Pemeliharaan Manusia.
Tindakan pencegahan
Paling idler digunakan untuk menyampaikan bahan curah, dan sudut alurnya adalah 30 °;
Tindakan pencegahan untuk penggunaan sabuk konveyor idler palung:
1. Cegah beban sabuk konveyor mulai.
2. Jika sabuk konveyor menyimpang, langkah -langkah harus diambil untuk memperbaikinya tepat waktu.
3. Sabuk konveyor dari berbagai jenis dan spesifikasi dan lapisan tidak boleh digunakan bersama, dan sendi mereka harus direkatkan bersama.
4. Jenis, struktur, spesifikasi, dan jumlah lapisan roller buffer harus dipilih secara wajar sesuai dengan kondisi penggunaan.
5. Kecepatan berjalan sabuk konveyor tidak boleh lebih besar dari 2,5m/s, dan bahan dengan blockiness besar dan sifat abrasif dan perangkat pembongkaran untuk pir tetap harus digunakan pada kecepatan rendah sebanyak mungkin.
6. Hubungan antara diameter drum transmisi conveyor roller dan lapisan kain sabuk konveyor, pencocokan roller transmisi, rol pembalik hoist dan persyaratan untuk sudut alur roller harus wajar secara wajar dipilih sesuai dengan peraturan desain konveyor.
7. Arah makan harus mengikuti arah berjalan sabuk konveyor, dan saluran harus diadopsi untuk mengurangi dampak pada sabuk konveyor ketika material jatuh, sehingga dapat mengurangi jarak penurunan material; Di bagian penerima dari sabuk konveyor, jarak rol harus dipersingkat dan rol buffer harus digunakan sebagai bocor, dan sabuk conveyor harus sesuai dengan pelat baffle yang lembut dan sedang, untuk menghindari pelat baffle Menjadi terlalu keras dan menggaruk permukaan sabuk sabuk konveyor.
8. Ketika rol gesekan sedang digunakan, jika roller hilang, itu harus ditambahkan dan diperbaiki dalam waktu; Roller ditutupi oleh material, yang mengakibatkan rotasi yang tidak efektif, untuk mencegah tumpahan terjebak di antara roller yang meruncing dan sabuk, memperhatikan pelumasan bagian yang bergerak dari sabuk konveyor, tetapi jangan pewarnaan oli sabuk konveyor.
9. Hindari sabuk konveyor yang diblokir oleh bingkai, pilar atau bahan blok, mencegahnya pecah dan merobek, dan lift ember akan menemukan sabuk konveyor ketika sebagian rusak, rayon harus diperbaiki pada waktunya untuk menghindari ekspansi.
