Di bidang pengangkutan industri modern,Sabuk Konveyor EP(Polyester-Nylon Interwoven Conveyor Belts) telah menjadi pilihan yang ideal untuk jarak menengah ke panjang dan skenario penyampaian beban menengah-ke-tinggi, berkat kombinasi bahan unik mereka dan kinerja yang sangat baik. Dengan inti yang terbuat dari serat poliester warp (PET) dan serat nilon pakan (PA), dan ditutupi dengan karet tahan aus, mereka mewarisi sifat berkekuatan tinggi dari serat poliester sambil mengintegrasikan fleksibilitas serat nilon, sehingga banyak digunakan dalam industri seperti penambangan, bahan bangunan, dan pelabuhan.
Sifat Material: Keuntungan Struktural "Kekakuan dan Fleksibilitas Penyeimbangan"
Keunggulan kompetitif inti dariSabuk Konveyor EPBatang dari desain material "-flexible" mereka. Serat poliester modulus tinggi digunakan dalam arah warp, menganut sabuk dengan resistensi tarik yang kuat. Perpanjangan di bawah beban pengenal dapat dikontrol dalam jarak 4%, jauh lebih rendah dari sabuk konveyor nilon tradisional, yang berkisar antara 10%hingga 15%. Ini berarti bahwa untuk jarak pengangkutan sedang (300 meter hingga 5 kilometer), tidak perlu sering penyesuaian perangkat tegang, mengurangi jam perawatan sekitar 20 jam per tahun.
Serat nilon dalam arah pakan memberikan fleksibilitas yang sangat baik, memungkinkan sabuk konveyor untuk dengan mudah masuk ke dalam palung idler untuk membentuk sudut palung lebih dari 30 °, mengurangi tumpahan bahan sebesar 15% -20% dibandingkan dengan sabuk datar biasa. Inti dan tutupan karet terikat erat melalui proses pencelupan khusus, dengan kekuatan adhesi antara lapisan kain mencapai lebih dari 4,5N/mm dan adhesi antara karet penutup dan inti tidak kurang dari 3,2N/mm, memastikan tidak ada pengelupasan antar-lapis bahkan di bawah kekuatan dampak 500N.
Karet penutup menggunakan formula tahan aus: Model standar memiliki nilai abrasi Akron ≤100mm³, mampu menahan gesekan terus menerus dari 8.000 ton bahan per hari; Model tugas berat memiliki kekuatan tarik 24MPA, yang sangat cocok untuk menyampaikan bijih sudut, dengan masa pakai 60% lebih lama dari penutup karet biasa.
Skenario aplikasi: beradaptasi dengan kondisi kerja yang kompleks di seluruh industri
Di industri pertambangan, sabuk konveyor EP tampil menonjol. Setelah tambang besi terbuka menggantikan sabuk kabel baja tradisional dengan sabuk konveyor EP-200 (dengan kekuatan 400N/mm), tidak hanya biaya investasi awal berkurang sebesar 35%, tetapi konsumsi energi motor penggerak juga menurun sebesar 12% karena pengurangan 40% dalam berat sabuk. Kekuatan sendi vulkanisir panasnya dapat mencapai 90% dari sabuk asli, mengurangi downtime bulanan karena kegagalan dari 8 jam menjadi 2 jam. Di tambang bawah tanah, sabuk konveyor EP penahan api dan anti-statis (sesuai dengan standar MT/T 914) dapat beroperasi dengan aman di lingkungan dengan konsentrasi gas di bawah 0,5%, dan jari-jari lentur mereka hanya 6 kali lebarnya, membuat mereka cocok untuk tata letak di jalan sempit.
Lingkungan suhu tinggi dalam industri bahan bangunan lebih lanjut menyoroti keunggulan mereka. Suhu garis penyampaian klinker semen sering mencapai 120-150 ° C, dan sabuk konveyor EP biasa dapat mencapai masa pelayanan 24 bulan dalam kondisi seperti itu, 4 kali lipat dari sabuk konveyor nilon biasa (6 bulan). Hal ini disebabkan oleh stabilitas termal serat poliester - setelah 1.000 jam operasi kontinu pada 150 ° C, tingkat retensi kekuatan mereka tetap di atas 85%, sementara serat nilon kehilangan 40% dari kekuatan mereka dalam kondisi yang sama.
Di lingkungan yang lembab, ketahanan air sabuk konveyor EP luar biasa. Saat menyampaikan batu bara dengan kadar air 20% di terminal curah port, tingkat kerugian kekuatan adhesi antar-lapisnya kurang dari 5%, sementara sabuk kanvas kapas tradisional kehilangan 30% dari kekuatan mereka karena jamur dalam kondisi yang sama. Dilengkapi dengan karet penutup berpola berlian, sudut pengangkutannya dapat mencapai 18 °, 50% lebih tinggi dari sabuk datar biasa, dan kapasitas pengangkutan harian dari satu garis meningkat menjadi 12.000 ton.
Keuntungan Biaya: Ekonomi di seluruh siklus hidup
EkonomiSabuk Konveyor EPberjalan melalui seluruh siklus hidup mereka. Selama seleksi awal, pencocokan yang tepat dapat dilakukan sesuai dengan skenario: untuk skenario dalam waktu 1 kilometer dan dengan beban <500T/jam, EP-100 (dengan kekuatan 200N/mm) cukup, dengan biaya pengadaan 25% lebih rendah dari EP-200; Untuk skenario lebih dari 3 kilometer dan dengan beban> 1000t/jam, EP-300 (dengan kekuatan 600N/mm) direkomendasikan. Meskipun investasi awal 30% lebih tinggi, biaya siklus hidup 10 tahun berkurang sebesar 28%. Dalam hal biaya pemeliharaan, teknologi gabungan vulkanisasi panas dapat memperpanjang masa pakai bersama hingga 3.000 jam, tiga kali lipat dari sambungan mekanik (1.000 jam).
Rekomendasi Seleksi: Memaksimalkan Nilai dengan Pencocokan Kebutuhan
Saat memilih EP Conveyor Belts, fokuslah pada tiga indikator inti:
1. Tingkat Bahan:Misalnya, EP-160 (320N/mm) cocok untuk beban sedang, dan EP-300 (600N/mm) cocok untuk beban berat;
2.Kover ketebalan karet:Untuk bahan yang tajam, pilih karet atas 6mm + karet bawah 3mm; Untuk bahan biasa, karet atas 4mm + karet bawah 2mm adalah opsional;
3. Perawatan khusus:Untuk lingkungan suhu tinggi, pilih EPDM yang tahan karet hingga 180 ° C; Untuk lingkungan yang lembab, pilih karet bermotif anti-selip; Untuk lingkungan yang mudah terbakar dan eksplosif, pilih karet api dan anti-statis.
Sabuk konveyor EP, dengan karakteristik kekuatan tinggi, perpanjangan rendah, ketahanan suhu, dan ketahanan air, telah mencapai "keseimbangan antara kinerja dan biaya" dalam pengangkutan industri. Apakah di tambang, pabrik semen, atau pelabuhan, memilih sabuk konveyor EP yang cocok dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi pengangkutan, mengurangi biaya operasi, dan berfungsi sebagai aset yang andal dalam jalur produksi.
