Dalam sistem konveyor sabuk,rolGrup berfungsi sebagai komponen inti yang mendukung sabuk dan bahan konveyor. Status operasinya secara langsung mempengaruhi efisiensi, konsumsi energi, dan keamanan seluruh sistem konveyor. Kegagalan kelompok roller mungkin tidak hanya menyebabkan gangguan konveyor tetapi juga memicu masalah rantai sepertiban berjalanKenakan dan penyimpangan. Oleh karena itu, pemeriksaan rutin bagian -bagian utamanya sangat penting. Bagian inspeksi kunci dari grup roller terutama fokus pada tiga modul: bantalan, perangkat penyegelan, dan badan roller. Setiap bagian harus diperiksa sesuai dengan standar dan prosedur teknis yang tepat.
Bantalan adalah "inti daya" dari kelompok roller, dan tingkat keausan dan status pelumasannya secara langsung menentukan masa pakai kelompok roller. Selama inspeksi, metode penilaian sensorik pertama kali diadopsi: putar roller body dengan tangan. Jika rotasi terasa halus tanpa macet atau noise abnormal yang jelas, bantalan beroperasi secara normal; Jika ada jamming atau suara abnormal "gemerisik", mungkin ada masalah seperti keausan bola atau minyak pelumas kering. Selanjutnya, alat profesional digunakan untuk inspeksi lebih lanjut: pengukur getaran digunakan untuk mengukur nilai getaran bantalan. Secara umum, kecepatan getaran di bawah kondisi tanpa beban diperlukan untuk tidak melebihi 4.5mm/s. Jika melebihi standar, bantalan perlu dibongkar untuk memeriksa cacat seperti retakan dan spalling pada cincin bagian dalam dan luar. Pada saat yang sama, detektor suhu digunakan untuk memantau suhu operasi bantalan. Dalam kondisi kerja normal, suhunya harus lebih rendah dari 70 ℃. Kenaikan suhu abnormal biasanya menunjukkan kegagalan pelumasan atau perakitan bantalan yang terlalu ketat.
Perangkat penyegelan adalah "penghalang pelindung" dari kelompok roller, dan fungsi utamanya adalah untuk mencegah kotoran seperti debu dan kelembaban memasuki bagian dalam bantalan. Saat memeriksa perangkat penyegelan, perlu untuk fokus memeriksa integritas dan kesesuaian bagian penyegelan: amati apakah cincin penyegelan cacat, retak, atau berumur. Jika ada kerusakan pada tepi cincin penyegelan, itu harus segera diganti untuk mencegah kotoran masuk. Untuk struktur segel labirin, juga perlu untuk memeriksa apakah rongga segel disejajarkan; Misalignment akan menyebabkan kegagalan segel. Selain itu, keketatan penutup segel dapat diperiksa dengan menekannya. Jika terlalu longgar, penutup segel cenderung jatuh; Jika terlalu ketat, itu akan meningkatkan resistensi operasi bantalan dan mempengaruhi fleksibilitas rotasi kelompok roller.
Sebagai bagian dalam kontak langsung dengan sabuk konveyor, kondisi permukaan dan akurasi kebulatan bodi roller memiliki dampak yang signifikan pada stabilitas operasi sabuk konveyor. Selama pemeriksaan tubuh roller, pertama, periksa secara visual permukaan untuk goresan, penyok, atau karat. Jika ada kerusakan dengan kedalaman yang melebihi 0,5mm di permukaan, itu akan mempercepat keausan sabuk konveyor, dan bodi roller perlu diperbaiki atau diganti secara tepat waktu. Sementara itu, indikator dial digunakan untuk mengukurrolKesalahan kebulatan tubuh. Standar mensyaratkan bahwa kesalahan kebulatan tidak melebihi 0,3mm. Jika kesalahan terlalu besar, itu akan menyebabkan runout radial roller selama operasi, yang mengarah ke deviasi sabuk konveyor dan mempengaruhi akurasi pengangkutan material.
Inspeksi bagian -bagian penting dari grup roller adalah tautan penting dalam pemeliharaan sistem konveyor. Melalui inspeksi yang akurat dan pemeliharaan bantalan yang tepat waktu, perangkat penyegelan, dan badan roller, tingkat kegagalan kelompok roller dapat dikurangi secara efektif, masa pakainya dapat diperpanjang, dan operasi yang terus menerus, efisien, dan aman dari sistem konveyor dapat dipastikan, memberikan dukungan yang kuat untuk pengembangan produksi industri yang stabil.
-
