1. Metode sambungan metode sambungan sabuk konveyor adalah: sambungan mekanis, sambungan ikatan dingin, sambungan vulkanisir panas dan metode lain yang umum digunakan. Sambungan mekanis umumnya merujuk pada penggunaan sambungan gesper sabuk, metode sambungan ini nyaman dan cepat, dan relatif ekonomis, tetapi efisiensi sambungannya rendah, mudah rusak, dan memiliki dampak tertentu pada masa pakai produk sabuk konveyor. Di dalamPVC dan PVG Full-Core Flame Retardant dan Sendi Sabuk Konveyor Antistatik, metode bersama ini umumnya digunakan untuk produk di bawah sabuk kelas 8. Sendi yang terikat dingin, yaitu penggunaan perekat yang terikat dingin untuk sendi. Metode bersama ini lebih efisien daripada sambungan mekanik, dan juga lebih ekonomis, dan harus dapat memiliki efek sendi yang lebih baik, tetapi dari sudut pandang praktis, karena kondisi proses relatif sulit untuk dikuasai, dan kualitas perekat memiliki dampak yang sangat besar pada sendi, sehingga tidak terlalu stabil. Sendi vulkanisir panas telah terbukti menjadi metode sendi yang paling ideal, yang dapat memastikan efisiensi sendi yang tinggi, tetapi juga sangat stabil, dan kehidupan bersama juga sangat panjang, mudah dikuasai. Namun, ada kelemahan seperti masalah proses, biaya tinggi, dan waktu operasi bersama yang lama.
2. Sambungan sabuk konveyor berlapis dapat dibuat dari sambungan mekanis, sambungan berikat dingin, sambungan vulkanisir panas dan sambungan lainnya sesuai kebutuhan. Secara umum, sendi yang terikat dingin dan sambungan hot-vulcanized mengadopsi sambungan struktur yang melangkah.
3. Sambungan PVC dan PVG seluruh sabuk pengkhianatan api-inti-inti karena struktur sabuk seluruh inti relatif istimewa, sambungannya tidak mudah, sehingga sebagian besar dari mereka mengadopsi metode sambungan mekanis, yaitu, sambungan sabuk sabuk. Namun, untuk sabuk di atas level 8, untuk memastikan efek bersama, metode sendi vulkanisasi panas umumnya digunakan. Struktur sendi adalah semua sendi berbentuk jari. Proses gabungan vulkanisir panas dari sabuk konveyor tahan api PVC dan PVG full-core lebih kompleks, dan persyaratan untuk peralatan juga relatif tinggi.
4. Sambungan sabuk pengkonor inti tali kawat baja Sambungan sabuk pengikat inti tali kawat baja adalah teknologi paling kompleks dari semua sambungan sabuk konveyor, tidak hanya prosesnya lebih kompleks, tetapi juga parameter ukuran sambungan yang dirancang. Tingkat produk yang berbeda menggunakan struktur gabungan yang berbeda, silakan merujuk ke standar GB9770 untuk struktur tertentu.
Sabuk pengangkutan dapat dibagi menjadi sabuk konveyor umum, ikat pinggang conveyor fungsi khusus, sabuk pengkhianat retardant api, sabuk pengkonor tali kawat, dll. Resep karet digambarkan sebagai berikut: karet yang digunakan dalam berbagai komponen karet coveror, pelapis pelapis lumpur, pelapis gersal.
1. Menutupi lem: Saat digunakan, itu tunduk pada muatan, keausan dan korosi mikroba item, serta efek penuaan dari berbagai kelompok etnis. Oleh karena itu, permintaan lem masking dalam kekuatan tarik yang baik (≥18MPa) dan resistensi abrasi (abrasi ≤ 0,8CM3/1,61 km), resistensi penuaan, resistensi korosi biologis. Oleh karena itu, ia juga diminta untuk memiliki viskositas yang sangat baik dan fungsi proses lainnya. Resepnya dimaksudkan sebagai berikut: Karet mentah terutama karet alami atau karet styrene-butadiene yang berlebihan, dan kandungan lem adalah 50%~ 55%. Sistem vulkanisasi mengadopsi sistem koperasi konservatif sulfur dan propelan. Dalam resep karet alam, dosis sulfur adalah 2,5 bagian berkualitas, dan dalam resep karet styrene-butadiene, dosis sulfur adalah 1,5 ~ 2.0 bagian berkualitas. Propelan biasanya digunakan dalam kombinasi dengan M dan DM, dan propelan CZ, NOBS dan propelan after-acting lainnya cocok untuk senyawa karet yang mengandung karet styrene-butadiene. Agen penguat sabuk konveyor tahan api dapat dipilih dengan karbon hitam tahan terhadap keausan tinggi, karbon yang tahan dengan keausan super hitam, dll., Dan dosisnya adalah 40 ~ 50 bagian berkualitas. Jenis pengerasan yang biasa digunakan adalah minyak anorganik, minyak ringan, tar pinus, resin kumaron dan resin alkohol.
2. Buffer Glue: Lem buffer adalah antara lem penutup dan lapisan inti sabuk konveyor, yang dapat meningkatkan adhesi keduanya, dan dapat menarik dan mengevakuasi kekuatan pengisian barang -barang pengawalan, dan memainkan peran buffering. Diperlukan bahwa karet harus disimpan dalam adhesi yang sangat baik (adhesi antara lem dan kain ≥3.15n/mm), inersia besar, generasi panas kecil, disipasi panas yang baik, dan fungsi proses yang baik. Karet mentah biasanya digunakan dalam kombinasi dengan karet alam dan karet butadiene, dan kandungan lem 50%~ 55%. Dianjurkan untuk menggunakan kerja sama rendah sulfur dalam sistem vulkanisasi untuk meningkatkan adhesi antara lapisan perekat dan lapisan kain. Propelan mengadopsi sistem gabungan M, DM, TMTD. Karbon hitam jarang digunakan dengan karbon hitam tahan aus dan semi-menguatkan yang tinggi, dan jumlah sabuk konveyor tahan api seharusnya tidak terlalu banyak, umumnya di dalam dan di luar 10 kandungan berkualitas. Pengeras adalah jenis dengan viskositas yang baik, seperti tar pinus, coumarone cair, dll.
3. Menggosok: Fungsi sekunder dari penghapusan adalah untuk menguraikan lapisan kanvas inti untuk keseluruhan. Diperlukan untuk memiliki fungsi perekat yang sangat baik (kekuatan gesekan antara kain dan kain tidak kurang dari 4,5N/mm), ketahanan kelelahan (jumlah posisi lentur lapisan kain ≥ 25.000 kali/pengelupasan penuh), dan harus ada residu plastisitas (plastisitas 0,5 ~ 0,6) dan anti-skor dan fungsi proses lainnya. Karet mentah terutama karet alami, dan 20 ~ 30 karet styrene-butadiene berkualitas digunakan, dengan kadar lem 50% di dalam dan di luar. Sistem vulkanisasi sama dengan sulfur normal dan sistem propelan. Propelan biasanya mengadopsi kombinasi M dan DM, atau menarik sejumlah besar TMTD untuk memperlambat proses vulkanisasi, tetapi perawatan harus diambil untuk mencegah karet dari hangus. Karbon hitam harus diperkuat semi, karbon hitam atau karbon lunak lainnya hitam, dengan dosis 10 bagian berkualitas di dalam dan di luar. Jumlah resin coumaron dan resin alkohol harus ditingkatkan dengan tepat untuk karet gosok yang dicampur dengan karet styrene-butadiene, atau adhesi lapisan kain tidak boleh ditingkatkan.
4. Lem: Mirip dengan menggosok, tetapi kandungan lem sedikit lebih tinggi dari gosok, dan plastisitasnya sedikit lebih kecil, dan plastisitasnya lebih baik dari 0,4 ~ 0,5.
