Seleksi, commissioning dan pengoperasian belt conveyor
Pertama, pemilihan model belt conveyor
(1) berat benda pengangkut (termasuk berat penyebar), ukuran keseluruhan dan cara penggantungannya;
(2) panjang garis dan kerumitannya, yaitu jumlah bagian belok horizontal dan bagian lentur vertikal;
(3) kondisi lingkungan kerja dan shift kerja konveyor;
(4) kecepatan lari dan produktivitas konveyor;
(5) Persyaratan proses khusus.
Meja power roller terdiri dari rakitan power drum, pelat samping aluminium, rangka, batang pengikat, dudukan bantalan, perangkat penggerak, dan rantai. Meja rol tak berdaya terdiri dari rakitan drum tak berdaya, pelat samping aluminium, rangka lembaran, batang tarik, dan dudukan bantalan. Meja rol daya digerakkan oleh perangkat penggerak untuk menggerakkan rantai traksi, dan rantai menggerakkan sproket pada laras rol daya untuk berputar, sehingga dapat bekerja dengan konveyor yang berputar. Meja roller tak bertenaga digerakkan pada roller bebas dengan cara mendorong dan menarik benda kerja atau meremas benda kerja.
Kedua, langkah-langkah debugging belt conveyor:
(1) Lakukan debug pada konveyor sabuk dengan hati-hati setelah pemasangan peralatan untuk memenuhi persyaratan pola.
(2) Setiap peredam, bagian yang bergerak mengisi minyak pelumas yang sesuai.
(3) Setelah pemasangan konveyor sabuk memenuhi persyaratan, setiap perangkat melakukan uji kerja manual, dan digabungkan untuk melakukan debug pada konveyor sabuk guna memenuhi persyaratan tindakan.
(4) Debug bagian kelistrikan konveyor sabuk.
3. Pengoperasian konveyor sabuk yang aman
Belt conveyor telah menjadi salah satu peralatan penting dalam keseluruhan proses produksi. Struktur canggih, kemampuan beradaptasi yang kuat, resistansi rendah, umur panjang, perawatan mudah, dan perangkat perlindungan lengkap adalah karakteristik penting dari konveyor sabuk.
Sebelum pengoperasian belt conveyor, perlu dipastikan bahwa peralatan belt conveyor, personel, dan barang yang diangkut berada dalam kondisi aman dan sehat; Kedua, periksa apakah semua bagian yang bergerak dalam keadaan normal tanpa benda asing, periksa apakah semua saluran kelistrikan normal, dan belt conveyor dapat dioperasikan dalam keadaan normal. Terakhir, periksa apakah perbedaan antara tegangan catu daya dan tegangan pengenal peralatan tidak melebihi ±5%.
Dalam pengoperasian belt conveyor, operasi berikut harus dilakukan
1. Hidupkan sakelar daya utama dan periksa apakah catu daya terkirim dengan benar ke perangkat dan apakah indikator daya menyala. Lalu lanjutkan ke langkah berikutnya.
2. Nyalakan sakelar daya setiap rangkaian dan periksa apakah normal. Keadaan normalnya adalah: peralatan tidak bergerak, indikator pengoperasian belt conveyor tidak menyala, indikator daya inverter dan peralatan lainnya menyala, dan panel tampilan inverter normal (tidak ada tampilan kode kesalahan).
3. Start masing-masing peralatan listrik secara bergantian sesuai dengan alur prosesnya, dan start peralatan listrik berikutnya setelah peralatan listrik sebelumnya distart secara normal (motor atau peralatan lainnya telah mencapai kecepatan normal dan keadaan normal).
Dalam pengoperasian belt conveyor, ketentuan barang dalam desain barang yang akan diangkut harus dipatuhi, dan kapasitas desain belt conveyor harus dipatuhi. Kedua, perlu dicatat bahwa semua jenis personel tidak boleh menyentuh bagian bergerak dari konveyor sabuk, dan non-profesional tidak boleh menyentuh komponen listrik, tombol kontrol, dll. Terakhir, dalam pengoperasian konveyor sabuk, inverter dapat tidak boleh rusak setelah tahapan, jika pemeliharaan perlu ditentukan, maka harus dihentikan jika terjadi operasi konversi frekuensi, jika tidak inverter dapat rusak.
Belt conveyor berjalan berhenti, tekan tombol stop sampai sistem berhenti semua dapat memutus total pasokan listrik.
TradeManager
Skype
VKontakte