Roller Pemalas Dampak

Impact idler Roller, juga dikenal sebagai buffer idler, adalah roller yang dirancang khusus yang terutama digunakan pada titik penerimaan material pada konveyor sabuk untuk meredam dampak pemuatan material ke sabuk konveyor. Komponen intinya meliputi roller, bantalan, dan cangkang luar, dengan cangkang terluar melindungi roller dan bantalan internal untuk memastikan kelancaran pengoperasian.

Prinsip Impact idler Rollers terutama bergantung pada penyerapan dan bantalan gaya tumbukan oleh komponen internal seperti pegas dan karet penyerap goncangan. Ketika material jatuh ke Impact idler Roller dari atas, pegas dan karet penyerap goncangan menyerap sebagian gaya tumbukan, sehingga mengurangi dampak pada ban berjalan. Selanjutnya, energi yang diserap dilepaskan secara bertahap, mentransfer gaya tumbukan ke idler yang berdekatan atau ban berjalan.

Impact idler Rollers menawarkan beberapa keunggulan, antara lain:

1. Ketahanan korosi: Impact idler Roller sendiri memiliki ketangguhan lebih dari sepuluh kali lipat dari logam biasa, dengan masa pakai lima kali lebih lama dibandingkan sepatu roller tradisional. Ini tahan korosi, tahan api, antistatis, dan ringan. Badan roller dan bagian penyegelan terbuat dari bahan polimer, memberikan ketahanan terhadap korosi. Bila digunakan di lingkungan yang korosif, masa pakainya bisa melebihi lima kali lipat umur roller biasa.

2. Ketahanan aus: Badan roller dari Impact idler Rollers terbuat dari bahan polimer khusus dengan sifat mekanik yang mirip dengan perunggu, menawarkan ketahanan aus yang sangat baik dan sifat pelumasan mandiri yang baik tanpa merusak ban berjalan.

3. Efek bantalan: Rol pemalas dampak secara efektif mengurangi dampak material dan getaran pada ban berjalan, melindungi sabuk dan memperpanjang umurnya.

Selain itu, Roller Impact idler tersedia dalam berbagai tipe, seperti Roller Impact idler tipe drum, Roller Impact idler roller tirus, dan Roller Impact idler tipe sabuk, untuk memenuhi berbagai skenario dan persyaratan aplikasi.

Dalam aplikasi praktis, pemasangan dan penyesuaian Roller Impact idler yang tepat sangat penting untuk memastikan pengoperasian normal dan mencapai efek bantalan yang diinginkan. Saat membeli, perhatian juga harus diberikan pada parameter seperti runout radial, fleksibilitas, kedap debu, kedap air, kapasitas menahan beban aksial, dan ketahanan benturan idler.

Tabel 1. Runout Radial

Tabel 2. Resistensi Rotasi

Tabel 3. Beban Aksial

Pertanyaan Umum:

1. Apa itu Impact Idler Roller?

Impact Idler Roller adalah roller yang dirancang khusus dan diposisikan pada titik-titik strategis di sepanjang sistem konveyor untuk menyerap dampak beban berat. Mereka membantu mengurangi guncangan dan getaran yang disebabkan oleh benturan, melindungi ban berjalan dan komponen lainnya dari kerusakan.

2. Bagaimana kondisi lingkungan, seperti suhu dan kelembapan, mempengaruhi kinerja Impact Idler Roller?

seperti suhu dan tingkat kelembapan, sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang Impact Idler Roller dalam sistem konveyor. Inspeksi dan pemeliharaan rutin juga diperlukan untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah apa pun yang disebabkan oleh faktor lingkungan.

3. Jenis Roller Pemalas Dampak?

Ada beberapa tipe Impcact Idler Roller yang tersedia, antara lain:

A.Rubber Impact Idler: Idler ini memiliki lapisan karet yang membantu menyerap benturan dan mengurangi risiko kerusakan belt.

B.Steel Impact Idler: Idler ini terbuat dari baja dan dirancang untuk memberikan ketahanan dan daya tahan benturan maksimum.

Pabrik kami:

Perusahaan kami memiliki sistem jaminan kualitas yang komprehensif. Sebelum produksi dimulai, kami akan menyerahkan rencana jaminan kualitas yang komprehensif untuk proyek ini. Rencana ini mencakup prosedur jaminan kualitas, metode organisasi, kualifikasi personel yang terlibat, dan pengendalian untuk semua aktivitas yang mempengaruhi kualitas proyek seperti desain, pengadaan, manufaktur, transportasi, instalasi, commissioning, dan pemeliharaan. Kami memiliki personel berdedikasi yang bertanggung jawab atas kegiatan penjaminan kualitas.

Rencana jaminan kualitas kami pada dasarnya mendefinisikan poin-poin berikut:

1.Inspeksi dan pengendalian peralatan;

2. Pengendalian peralatan atau bahan yang dibeli;

3. Pengendalian bahan;

4. Pengendalian proses khusus;

5. Pengawasan konstruksi di lokasi;

6. Poin dan jadwal saksi yang berkualitas.